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您的管道可以承受83兆帕的压力吗？2507代替904L

一家大型的石油公司决定设计一座位于印度尼西亚海岸的海上天然气生产平台时，他们的工程团队寻求帮助。他们的疑问是在选择该平台的仪表管时，是该选择超级双相钢的SAF2507，还是一种较低牌号的SS904L(也作UNS N08904)。

在听取了工程师的分析意见后，该团队选择了 SAF2507，因为它能承受高达83兆帕的压力，比SS904L多了50%的承受力。同时， SAF2507的管壁更薄，重量更轻，因此安装费用和整体重量也得以减少。此外，SAF2507的防泄漏接头配件也省去了焊接操作。
山特维克领先的超级双相钢也对缝隙腐蚀、点腐蚀和氯化物应力腐蚀裂痕具有更高的抗性，是一种针对海洋环境的更为强大的钢种，能够为石油公司节省长期的运营费用。

挑战

一家大型的油气公司决定设计一座位于东南亚的海上天然气生产平台。新平台需要将液压管的工作压力从现有的55兆帕增加至83兆帕。然而，UNS S8904标准管材（也作904L）仅能承受55兆帕的压力。建议该公司使用能承受83兆帕压力的超级双相钢 SAF2507以增加生产效率。
解决方案

客户选择了SAF2507，因为它比904L多了50%的承受力。同时， SAF2507更轻、更便于安装、并需要较少的焊接操作。安装便捷性对于该油气公司以及建设该平台的承包商均十分重要。

SAF2507管材亦十分坚固，非常适用于周围环境在30-35摄氏度（华氏86-95度）之间的海洋环境。此外，超级双相钢管材能够更好的防止缝隙腐蚀、点腐蚀、氯离子引起的应力腐蚀。
帮助客户了解用 SAF2507替代904L的经济优势的销售代表谈到：“在选择 SAF2507后，客户能够确保目标设计的实现，并实现更高的生产力。”
安装成本对比

虽然我们很难量化出将工作压强从55兆帕提高到83兆帕所带来的经济效益，但是我们可以计算出采用质量更轻、更坚固的SAF2507所降低的安装成本。在下面的例子中，我们对比了采用标准尺寸的904L和 SAF2507制成的200米仪表管的安装成本。

举例

如下面所示，使用904L的总成本（包括焊接和装配费用）为8069美元，而使用 SAF2507的总成本为7640美元，比前者低429美元。由于 SAF2507较轻，其安装过程更加简单。此外， SAF2507制成的连接件替代了焊接过程，从而大大地减少了泄漏风险。
结果

如果终端用户选择904L，并且仍然希望实现83兆帕的工作压力，他们可能需要选择壁厚为2.11毫米的非标准尺寸管材。然而，采用非标准尺寸管材需要焊接大量接头，从而增加了泄漏风险。此外，该材料的抗腐蚀性无法与 SAF2507相比。
不仅如此，与904L相比，更轻的超级双相钢的安装优势会降低运输和仓储成本。鉴于超级双相钢安装便捷和承受力增加50%的优势，客户认为Sandvik SAF2507具有显著的优势。
在了解SAF2507的良好性能和更高生产力后，最终用户表示他们今后在同类情况中将继续使用超级双相钢。